數(shù)控機(jī)床零件加工技術(shù)是從傳統(tǒng)的加工方式改進(jìn)而來的，它們之間差異化明顯，只有了解了這些差異，才能順利完成加工過程，完成更好的運(yùn)用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行精密機(jī)械零件加工，提高零件加工的質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。東莞時(shí)利和機(jī)電設(shè)備有限公司致力于精密零件加工16年，下面從幾個(gè)方面來比較一下數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)加工的區(qū)別。

一、工藝復(fù)雜性的差異：多樣化既是數(shù)控零件加工工藝的主要特色，也是與傳統(tǒng)加工工藝的重要區(qū)別之一。

 數(shù)控零件加工編制工藝流程時(shí)，需考慮到被加工件的工藝性、定位基準(zhǔn)、裝夾方式、刀具以及切削方式的選擇。

傳統(tǒng)加工工藝中，這些因素都能夠進(jìn)行簡化處理，數(shù)控加工工藝更為復(fù)雜，而且影響因素也更多一些。對同一個(gè)數(shù)控機(jī)械零件加工來說，有多套工藝方案可供選擇。基于此，對數(shù)控編程全過程實(shí)施綜合分析，合理安排并進(jìn)行整體完善具有重要的意義。

二、工裝夾具選擇的差異：

1.夾具的坐標(biāo)方向必須與機(jī)床的坐標(biāo)方向保持相對固定；

2.對零件與機(jī)床坐標(biāo)系之間的尺寸關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)，如在數(shù)控機(jī)床上安裝夾具時(shí)，會(huì)利用工作臺(tái)上的基準(zhǔn)孔或基準(zhǔn)進(jìn)行定位，這樣能夠保證工件坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)系之間形成固定的尺寸關(guān)系，這明顯不同于傳統(tǒng)機(jī)械零件加工工藝。定位和夾緊是裝夾的兩個(gè)重要步驟，傳統(tǒng)加工工藝中由于機(jī)床能力有限，往往需要進(jìn)行多次裝夾才能完成整個(gè)加工任務(wù)。而數(shù)控機(jī)床僅需一次裝夾就能完成，有效避免了因多次裝夾所產(chǎn)生的誤差。

3.設(shè)計(jì)并使用專用夾具的目的是為了能夠方便快捷的完成定位和夾緊工作，不過設(shè)計(jì)和生產(chǎn)專用夾具費(fèi)用多。如果加工工件數(shù)量較少的話，會(huì)導(dǎo)致單個(gè)被加工工件身上的夾具費(fèi)用十分可觀，因此在使用專用夾具前應(yīng)進(jìn)行綜合考慮，而數(shù)控加工工藝能夠通過儀表調(diào)試法完成定位任務(wù)，并使用普通的夾緊元件完成夾緊任務(wù)，這樣能夠有效避免因使用專用夾具而產(chǎn)生的高成本。以上資訊來源于東莞五金機(jī)械加工廠家時(shí)利和公司。

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